鳳梨以菠蘿為原料經過榨汁機壓榨得到的果汁飲料，鳳梨汁是維生素A含量甚濃的果汁。可提高皮膚的新陳代謝，增強肌膚對刺激及細菌的抵抗力。而且可以順暢血液循環。預防皮膚老化。受到很多人青睞，因此市場需求量越來越大。而生產鳳梨汁中有一項很重要的工序就是過濾，需將果汁與果肉分離，以增加果汁口感。今天邁能機械向大家推薦一款過濾機器——三次元旋振篩。邁能機械生產的鳳梨汁旋振篩具有技術成熟，質量可靠，穩定性高，運行成本低,篩分精度高、效率高，設計精巧耐用，噪音低，可連續作業等特點。

鳳梨汁生產工藝流程

工藝流程：原料選擇→洗果→鳳梨汁振動篩分級、切端、去皮、捅心→修整→切片→二次去皮與分選→裝罐→排氣→密封→殺菌、冷卻→成品

原料選擇：選用新鮮良好、果型大、圓柱形、芽眼淺、果肉淡黃色、多汁、果心小、纖維少的菠蘿品種，要求適度成熟，風味正常，無病蟲害，無爛變及機械傷等。

洗果：將果實浸入清水中，洗凈果實外表附著的泥沙、雜質。

分級、切端、去皮、捅心：菠蘿果肉中含蛋白酶，生產過程直接接觸果肉的工人，必須戴橡膠手套。按果實橫徑分成4級。用菠蘿聯合加工機削去外皮（皮經刮肉機刮肉，供制菠蘿粒罐頭或菠蘿汁用），切去兩端，捅除果心。

修整：去皮捅心后的果肉，用利刀削去傷疤及腐爛部分，再淋洗1次。

切片：用單刀切片機，將果肉切成環形圓片，片的厚度，按罐號分別為11.5~13mm。

分選及二次去皮：將片形完整、不帶果眼、斑點等缺陷的果片選出裝罐，凡帶有青皮、果眼及片邊緣帶有斑點、機械傷的片應選出，經二次去皮機二次去皮。

裝罐：空罐揀除銹罐、變形罐，再用90℃以上熱水清洗消毒，瀝干水分。裝罐時的糖水溫度為90℃以上，糖水濃度視菠蘿含糖量而定，控制成品糖水濃度14%~18%。若原料含酸量較低，應在糖水中加入0.1%~0.3%的檸檬酸。

排氣及密封：排氣中心溫度不低于80℃；密封時抽氣真空度為0.03MPa。菠蘿肉組織中含空氣較多，有的品種果肉組織較松，裝罐困難，采取裝罐后先在真空度0.05MPa的條件下抽真空10min再密封，可解決裝罐固形物及凈重不足，并可提高產品質量。

殺菌、冷卻：7110#殺菌公式為5′—15′—5′/100℃；8113#殺菌公式為5′—20′—5′/100℃；9121#殺菌公式為5′—25′—5′/100℃；反壓降溫，殺菌后立即冷卻至38℃。

成品果肉為淡黃色至金黃色，色澤一致，糖水透明，有成熟菠蘿的風味，甜酸適口，無異味。果肉軟硬適度，塊形完整，切削良好，不帶機械傷和蟲害斑點，同一罐中果塊大小均勻。

       鳳梨汁旋振篩利用YZUL立式振動電機作為激振源，通過振動電機上下兩端的偏心重錘將旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動，并傳遞到鳳梨汁旋振篩的篩面上；物料通過入料口進入設備內，根據不同物料篩分要求，物料經過1-5層采用不同目數的金屬編織篩網的篩分層，在這個過程中，位于各層的篩網下的清網裝置(彈跳球）通過頻率振動不斷撞擊篩網，使篩網上層物料能夠順暢的透網篩分，并有效解決了物料堵網問題出現，不同目數的物料通過各層對應目數的篩網后在各層的出料口排出，最終實現篩選除雜或過濾分級的目的。調節上、下兩端的相位角，可以改變物料在篩面上的運動軌跡。